金华中宏双面刨启动时操作注意事项
1、调整运送及上下刨所需加工厚度，以手动或电动视需求调整。
2、双面刨锯机适用于加工件厚度均匀的木料，不适于过度挠曲材料之水平归正。
3、检视各部运送及传动部位，并作适当的调整。
4、上下刨刀刀刃设备以高出刀刃头1mm，高出刀轴2-3mm为佳。
5、检视作业台活动轮，不行低于作业台面，须高出作业台面至少0.2mm为佳。
6、上下刨主轴皮带检视其松紧度，以指压具有少量弹性方可。
7、下刨轴需换刀时，需卸下三角皮带后，方可脱出，待校刀结束后回复原位，装妥皮带并旋紧。
8、所有尘屑铲除或机械内部调整，应在双面刨锯机完全停止后进行。
9、加工件放置于作业台上，切勿继续操作降下的动作，避免损坏升降设备。
10、非经原厂赞同，任何情况均不得擅自调整升降螺帽，否则将严重影响双面刨锯机精度及造成传动机件反常破损。
金华中宏双面刨的操作要领
1、刀轴正反转。
2、调整运送及上下刨所需的加工厚度，以电动及手动微调。
3、本机器适用于加工工件厚度均匀，不适用加工工件过度翘曲。
4、检查各运送及传动部位，并作恰当的调整。
5、刨刀刀片装置以刀刃高出刀刃夹1mm、高出刀轴2~3mm合适。
6、检查定盘活动轮，不行低于定盘面，至少高出定盘轮0.2mm。
7、检查上、下刨刀主轴皮带松紧度，以指压具有少许弹性方可。
8、下刨刀轴校刀、换刀时，须放松马达，卸下三角皮带后才能将刀轴拖出。校刀、换刀完毕，回复原位，装置皮带并旋紧。
2、双面刨锯机适用于加工件厚度均匀的木料，不适于过度挠曲材料之水平归正。
3、检视各部运送及传动部位，并作适当的调整。
4、上下刨刀刀刃设备以高出刀刃头1mm，高出刀轴2-3mm为佳。
5、检视作业台活动轮，不行低于作业台面，须高出作业台面至少0.2mm为佳。
6、上下刨主轴皮带检视其松紧度，以指压具有少量弹性方可。
7、下刨轴需换刀时，需卸下三角皮带后，方可脱出，待校刀结束后回复原位，装妥皮带并旋紧。
8、所有尘屑铲除或机械内部调整，应在双面刨锯机完全停止后进行。
9、加工件放置于作业台上，切勿继续操作降下的动作，避免损坏升降设备。
10、非经原厂赞同，任何情况均不得擅自调整升降螺帽，否则将严重影响双面刨锯机精度及造成传动机件反常破损。
金华中宏双面刨的操作要领
1、刀轴正反转。
2、调整运送及上下刨所需的加工厚度，以电动及手动微调。
3、本机器适用于加工工件厚度均匀，不适用加工工件过度翘曲。
4、检查各运送及传动部位，并作恰当的调整。
5、刨刀刀片装置以刀刃高出刀刃夹1mm、高出刀轴2~3mm合适。
6、检查定盘活动轮，不行低于定盘面，至少高出定盘轮0.2mm。
7、检查上、下刨刀主轴皮带松紧度，以指压具有少许弹性方可。
8、下刨刀轴校刀、换刀时，须放松马达，卸下三角皮带后才能将刀轴拖出。校刀、换刀完毕，回复原位，装置皮带并旋紧。